10 июня 2014 г., 11:18
Всего за несколько коротких лет смартфоны претерпели поразительные изменения, но в одном остались прежними: в подавляющем большинстве все они построены в плоском формате стеклянной пластинки дисплея. Экраны также эволюционировали, стали четче, надежнее, в них применяются новые материалы, такие как стекло Gorilla, но в том, что касается формы, они остаются довольно консервативными компонентами, хотя и все более сложными в производстве.
Кардинально изменить парадигму изготовления высокотехнологичного стекла обещает фирма Raydiance с ее технологией R-Cut. Продвигаемая этой компанией система сочетает в себе процессы импульсной лазерной резки и микромашинной обработки, и подходит для тонкой работы с очень твердыми и хрупкими материалами.
Фемтосекундный лазер генерирует вспышку лазерного света длительностью в одну квадриллионную долю секунды. Свет за этот интервал времени проходит всего сотую часть толщины человеческого волоса.
Импульсный режим позволяет вкладывать в такие ничтожные промежутки времени огромную мощность, так что лазерное излучение испаряет все, к чему прикоснется, а испускать импульсы устройство способно много раз в секунду. R-Cut использует их для точного высверливания очень малых отверстий и придания материалам желаемой формы.
Испарение происходит настолько быстро, что окружающий материал не успевает нагреться и не испытывает действия ударной волны, как при использовании непрерывных лазеров. Необходимо лишь точно рассчитать величину прикладываемой энергии, необходимую для удаления материала без нагружения окружающей его среды.
Продвинутые алгоритмы и волоконная оптика, как заявил Майкл Мелке (Michael Mielke), научный директор Raydiance, позволили превратить R-Cut из лабораторного курьеза в промышленный инструмент, который способен разрезать хрупкие материалы за секунды, вместо минут или часов.
Технология нацелена на крупных производителей, выпускающих изделия из стекла Gorilla, кристаллов сапфира или других твердых и хрупких материалов. Она позволяет работать с более тонкими материалами, чем было возможно до сих пор, и создавать объекты сложной, в том числе криволинейной формы, проделывать отверстия микронных размеров, и все это при уменьшенных отходах и со сниженной, примерно на 50%, себестоимостью.
Полная программируемость инструмента позволяет всего за 24 часа превратить конструкторский чертеж детали в полнофункциональный прототип. Благодаря своей гибкости, технология R-Cut предоставляет возможности экспериментирования с сотовыми аппаратами более органичных форм, использующих микро-отверстия вместо традиционных прорезей для микрофонов и спикеров для улучшения качества аудио, с неплоскими закругленными стеклянными покрытиями для дисплеев смартфонов и приборных панелей автомобиля.
Согласно информации от официальных лиц Raydiance, внедрение R-Cut в производство состоится в течение следующего календарного года.
Ready, set, buy! Посібник для початківців - як придбати Copilot для Microsoft 365