`

СПЕЦИАЛЬНЫЕ
ПАРТНЕРЫ
ПРОЕКТА

Архив номеров

Best CIO

Определение наиболее профессиональных ИТ-управленцев, лидеров и экспертов в своих отраслях

Человек года

Кто внес наибольший вклад в развитие украинского ИТ-рынка.

Продукт года

Награды «Продукт года» еженедельника «Компьютерное обозрение» за наиболее выдающиеся ИТ-товары

 

Тимур Ягофаров

Сэкономить с ИИ

+33
голоса

Сфера применения технологии искусственного интеллекта постоянно расширяется, на этот раз интересный проект на базе ИИ внедрила компания Ricoh, известный производитель печатной периферии.

Оказывается, на заводе Ricoh в Телфорде (Англия) тестируются инструменты искусственного интеллекта Microsoft, которые позволят уменьшить потери тонера в процессе расфасовки его в бутылки. Прогнозируется, что этот шаг поможет сэкономить более 200 тыс. фунтов стерлингов в год.

«Мы оптом импортируем тонеры, произведенные на японских заводах, которыми в Великобритании мы заполняем от 400 000 до 900 000 тонерных бутылок в месяц, – говорит Ричард Астон, менеджер по цифровым операциям Ricoh UK Products. – Для каждой емкости есть минимум и максимум, а для расфасовки используется большое количество автоматизированного производственного оборудования. Для улучшения процесса мы хотели начать использовать технологию машинного обучения Microsoft с нашими данными. Нашей целью было уменьшить потери тонера с 1,3 грамма до менее чем одного грамма на одной машине. Но фактически цель была превышена, так как потери тонера уменьшились до 0,9 грамма. Сейчас мы планируем развернуть систему на остальных линиях расфасовки тонера. А затем рассмотрим другие сферы, где сможем применить эту технологию. Прогнозирование технического обслуживания – это большая область, которая является одним из наших приоритетов».

Суть процесса, где была внедрена технология ИИ, заключается в том, что типичный цикл заполнения занимает около 45 секунд. Внутри этого цикла есть семисекундное окно для вычисления момента остановки, чтобы гарантировать, что каждая бутылка получила нужное количество тонера. Поскольку на консистенцию тонера может влиять целый ряд факторов, таких как температура в помещении и влажность, количество тонера, необходимое для каждой бутылки, может меняться в течение одного дня.

В настоящее время рабочие используют инструменты Microsoft, включая облачную платформу Azure, IoT Hub, Stream Analytics, Data Lake, Databricks и DevOps, для сбора и анализа заводских данных и получения гораздо более точных уровней заполнения.

Сообщается, что в штате завода Ricoh в Телфорде, насчитывающем более 650 человек, недавно появился и специалист по работе с данными. А в ближайшем будущем здесь также планируется привлечь архитектора данных, который поможет компании расширить свою базу знаний и более эффективно использовать информацию.

Астон добавляет: «Речь идет о том, чтобы понять, какие технологии нам будут нужны в будущем, как лучше управлять алгоритмами машинного обучения, как эффективно тренировать ИИ на имеющихся данных и разворачивать модели. Двигаясь вперед, мы можем рассмотреть различные способы внедрения машинного обучения и вспомогательных технологий для каждого приложения. Microsoft очень поддерживал нас с точки зрения повышения нашей квалификации. Я смог пообщаться со многими экспертами по аналитике и данным. Microsoft инвестирует в ИИ, и это дает нам большую уверенность в том, что компания, которой мы доверяем, обязательно добьется обещанного результата».

Согласитесь, впечатляющий пример, где, казалось бы, на долях грамма удалось добиться значительной экономии.


Вы можете подписаться на наш Telegram-канал для получения наиболее интересной информации

+33
голоса

Напечатать Отправить другу

Читайте также

 
 
Реклама

  •  Home  •  Рынок  •  ИТ-директор  •  CloudComputing  •  Hard  •  Soft  •  Сети  •  Безопасность  •  Наука  •  IoT