+22 голоса |
На протяжении последних 30 лет наиболее активного развития технологий 3D-печати, прогресс в области изготовления все более крупных деталей часто достигался ценой снижения скорости, производительности или качества печати. Разработанная в Северо-Западном университете (штат Иллинойс) технология HARP (High-Area Rapid Printing) устраняет необходимость в подобном компромиссе, позволяя изделиям 3D-принтера конкурировать как по скорости изготовления, так и по разрешению с продукцией традиционных производственных технологий.
Прототип принтера HARP имеет в высоту четыре метра, рабочая площадь основания составляет 0,23 квадратных метра, а скорость печати, примерно, полметра в час, является рекордно высокой в индустрии 3D-печати. Такие спецификации позволяют изготовлять одиночные крупные детали, либо множество различных небольших объектов одновременно.
В HARP используется новая, находящаяся в процессе патентования, разновидность стереолитографии: технологии, превращающей жидкую пластическую массу в твёрдые объекты. Печать идёт вертикально и непрерывно, а полимеризация смолы в HARP происходит под действием ультрафиолетового излучения. Получаемые таким образом объекты имеют однородную структуру и поэтому механически более прочны, чем продукция других 3D-принтеров, имеющая слоистое строение.
Более того, они получаются практически готовыми к употреблению, так как не нуждаются в чистовой обработке поверхности и подгонке габаритов. Благодаря всему этому продукция HARP может с успехом найти применение в авто- и авиастроении, стоматологии, ортопедии и многих других областях.
Статья об этой работе была опубликована в журнале Science 18 октября. Авторы считают, что коммерческие варианты HARP могут появиться в течение следующих 18 месяцев.
Ready, set, buy! Посібник для початківців - як придбати Copilot для Microsoft 365
+22 голоса |